涂装流水线应注意的操作事项2018-09-05
  现代的涂装流水线经历了由手工到生产线,在到自动生产线的发展过程,自动化的程度越来越高,所以说它的应用也越来越广泛。我们平时在操作时,应该注意那些问题呢?下面就给大家具体的讲解一下吧。
  一、应注意被涂物件的装挂。预先通过试浸来设计挂具及物件在涂装生产线上的装挂方式,保证工件在浸涂时处于适当位置。被涂物的大平面应接近垂直,其他平面与水平呈10°-40°角,使余漆的涂装面上能够较流畅地流尽。
  二、涂装时为防止溶剂在车间内的扩散和尘埃落入漆槽内,浸漆槽应保护起来。
  三、大型物件在浸涂后,应待溶剂基本挥发后再送入烘房。
  四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定,每班应测定1-2次粘度,若粘度增高超过原粘度的10%,就应及时补加溶剂。添加溶剂时,应停止浸涂作业。搅拌均匀后,测定粘度,然后再继续作业。
  五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后,涂装生产线应按照漆膜30um左右的限速度,根据不同的设备,实验确定合适的提升速率。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快,漆膜薄;提升速率慢,漆膜厚且不均匀。
  六、在进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为提高涂层的装饰性,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
  七、浸涂木制件时,注意时间不能太长,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。
  八、加强通风设备,防止溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查涂装流水线。
  以上就是给大家总结的关于涂装流水线应注意的操作事项,通过上述内容都已经有进一步的认识了,希望对大家都有所帮助吧,想了解更多资讯,请继续关注我们吧。
  小编:dq
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涂装流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品,主要由七大部分组成,包括:前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等,适用于工件表面的喷漆、喷塑处理,多用于单件或小批量工件的涂装作业,配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业。
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